フラットメタルカッティングディスクを正しく取り付けるには?

フラットメタルカッティングディスク 普通鋼、ステンレス鋼、非金属の製造と打ち抜きに広く使用されています。優れた材料と絶妙な技量により、さまざまな材料で作られたワークピースに対して高い切削性能と最高の経済的結果が保証されます。

• フラットメタルカッティングディスクの特徴は何ですか?

• フラットメタルカッティングディスクを使用する際の選択方法は?

• フラットメタルカッティングディスクを正しく取り付けるには?

フラットメタルカッティングディスクの特徴は何ですか?

フラットメタルカッティングディスク は、石、コンクリート、プレハブ パネル、新旧の道路、セラミックスなどの硬くて脆い材料の加工に使用される切削工具で、広く使用されています。フラットメタルカッティングディスクは主に2つの部分で構成されています。ダイは接着剤切断ヘッドの主要な支持部分であり、切断ヘッドは使用中の切断部分です。カッティングヘッドは使用中に継続的に消費されますが、ダイは消費されません。カッティングヘッドが切れる理由は、ダイヤモンドが入っているからです。最も硬い材料であるダイヤモンドは、ナイフ ヘッド内で加工対象物をこすり、切断しますが、ダイヤモンド粒子はナイフ ヘッド内の金属に包まれています。

フラットメタルカッティングディスクを使用する際の選択方法は?

フラットメタルカッティングディスク 通常、固定切断テーブルを備え、出力が 3 kW 未満、速度が 2900 U.min の切断機を指します。

平らな金属の切削ディスクは、通常、直径 50mm 未満のワークピースを切削しますが、切削性能が低いため、通常、厚さ 3.2mm の切削ブレードを選択して、半径方向の摩擦抵抗を減らします。

このように、刃はより薄く、一定の弾力性があり、切れ味は鋭く感じられます。

横方向の摩擦抵抗を減らすために、使用中に表面接触が点接触に変更され、配合システムが潤滑剤を追加します。これにより、切断中に発生する摩擦熱が大幅に減少し、切断刃の耐久性と鋭さが向上します。

フラットメタルカッティングディスクを正しく取り付けるには?

フラットメタルカッティングディスクの正しい取り付けと取り付け精度は、鋸刃の切断性能、切断品質、および耐用年数に密接に関係しています。取り付け後、鋸刃がスムーズに動作し、切断プロセス中に振動しないことを確認してください (鋸刃の品質と切断機の剛性の影響を除く)。

フラットメタルカッティングディスクを取り付けるときは、まず鋸刃に記された刃先の方向がカッティングマシンのスピンドルの回転方向と一致していることを確認してください。鋸刃ホルダー、切断機のスピンドル、およびフランジの接触面を清掃します。それらの間の接触が滑らかで良好であることを確認する必要があります。フランジの直径は、鋸刃の直径に応じて賢明に選択する必要があります。フランジが小さすぎると、使用中に鋸刃の端面が強く振動します。フランジが大きすぎると、スピンドルの吊り重量が増加し、同心度が増加し、材料の加工深さが減少します。

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